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钢丝螺套使用过程中常见问题及解决方法

时间 :2022-02-15 作者 : 来源: 分类 :常见问题
4.套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若止规不止就要选用新套筒扳手

一.丝锥攻丝困难,易折断?


1.底孔钻头选用过小:根据基体材质换用合适直径的钻头。


2.钻头磨损严重致底孔钻成锥形:换用新钻头。


3.底孔打歪:底孔报废。


4.所选丝锥与基体材料不合适:换用合适基体材料的丝锥。


5.直接使用成型锥所致:先用一锥攻丝。


6.丝锥磨损严重:以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通就要换用新丝锥。


7.攻丝时丝锥与底孔不同心:正确操作。


二.钢丝螺套装入底孔困难?


1.使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大:使用套筒扳手。


2.用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反:换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。


3.套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位:用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若止规不止就要选用新套筒扳手。


4.底孔清理或清理不符和要求:清理到利于钢丝螺套的安装。


5.去毛刺性质的锪孔过深:孔不应超过0.4陪螺距深度。


6.钻头选用过小:换用合适直径的钻头。


7.丝锥磨损严重:以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通就要换用新丝锥。


8.钢丝螺套R角过大:与成产厂家调换。


9 安装柄偏离圆心过大:用钳子修正或与生产厂家调换。


10钢丝螺套自由状态下外径过大:若不易用过套筒扳手引导螺套即生产厂家调换。


11基体结构复杂:视具体情况与生产厂家配合解决,例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒,需特制安装扳手。


三.钢丝螺套使用过程中出现跳扣?


1..用锁紧型钢丝螺套的安装扳手装普通型钢丝螺套:换用与螺套匹配的安装扳手.


2.在钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大:不应施加轴向力。


3.选用钻头过大致内螺纹牙型浅:底孔报废,换用合适直径的钻头。


4.丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅:以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通就要换用新丝锥


5.钢丝螺套牙型半角误差过大:与生产厂家调换。


6.钢丝螺套菱形丝形面超差:与生产厂家调换。


7.安装完毕冲断安装柄时用力过大:取出重装或换用有安装柄的钢丝螺套。


四.钢丝螺套安装柄在装配过程中非正常折断?


1.使用简易安装扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大:熟练操作或换用套筒扳手。


2.用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反:换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。


3.安装扳手逆时针转动所致:在任何情况下,都不允许安装扳手芯轴逆时针转动。


4.套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位:用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若止规不止就要选用新套筒扳手。


5.钢丝螺套安装过程中持续扭力过大:将套筒逆时针转动即得以缓解。


6.钢丝螺套安装柄上施加轴向力过大:不应施加轴向力。


7.安装过程中出现跳扣所致:换用有安装柄的钢丝螺套。


8.底孔钻头选用过小致安装钢丝螺套是扭力过大:换用合适直径的钻头。


9.钻头磨损严重致底孔钻成锥形:选用新钻头。


10.安装柄开槽过深:与生产厂家调换。


11.钢丝螺套自由状态下外径过大:若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂家调换。


12.锁紧型钢丝螺套缩进圈尺寸超差:与生产厂家调换。


13.钢丝螺套R角过大:与生产厂家调换。


14.丝锥磨损严重:以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测,若通规不通就要换用新丝锥。


15.丝锥与底孔不同致内螺纹歪斜:底孔报废,正确操作。


16.钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差:用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测,通规不通,与生产厂家调换。


五.钢丝螺套安装完毕安装柄不易折断?


1.冲断是用力过轻:适当用力。


2.开槽过浅:用尖嘴钳或类似工具上下歪曲安装柄就能从开槽处折断或与生产厂家调换。


六.钢丝螺套安装完毕塞规检测通规不通或螺钉旋入不顺?


1.有时塞规通规可能不通不过,这反而会有利于螺钉拧紧后的螺套定位。


2.锁紧型钢丝螺套锁紧圈以后塞规通规不通为正常。


3.塞规精度等级与钢丝螺套精度等级不符:订货时应按塞规精度等级选用同等级的钢丝螺套。


4.选用底孔钻头过小:换用合适直径的钻头。


5.选用的塞规不当,如用统一螺纹(UN系列)60°牙型角的塞规检测英制55°牙型角的钢丝螺套:换用同一系列的塞规。


6.钢丝螺套安装过程中出现跳牙所致:取出重装。


七.钢丝螺套安装完毕塞规检测止规不止?


1.塞规精度等级与钢丝螺套精度等级不符:订货时应按塞规精度等级选用同等级的钢丝螺套。


2..选用的塞规不当,英制55°牙型角的塞规检测统一螺纹(UN系列)60°牙型角的钢丝螺套:换用同一系列的塞规。


3.底孔钻头选用过大:换用合适直径的钻头。


八.安装扳手出现异常怎么办?


1.套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位:用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹,若止规不止就要选用新套筒扳手。


2.钢丝螺套在安装扳手套筒内不能旋出引导螺纹:用钢丝螺套专用丝锥在攻一遍安装扳手的引导螺纹,如不行即与厂家调换。


3.某些细牙规格用T型槽安装扳手安装容易跳扣:熟练操作或换用螺纹头型扳手。


4.螺纹头型扳手将钢丝螺套安装柄拧变形:熟练操作或换用T型槽扳手。


5.如3、4 条异常得不到解决:定做螺纹头型或T型槽结合型扳手。


6.其他特殊情况,可根据具体情况与厂家协商制造适合使用的安装扳手。